青海電鍍級超細(xì)金屬粉末廠家
發(fā)布時間：2021-03-31 01:15:06
超細(xì)銅粉制備等離子體法：電鍍級超細(xì)金屬粉末等離子體溫度高、反應(yīng)速度快，可獲得均勻、小顆粒的納米粉體。易于實現(xiàn)批量生產(chǎn)，幾乎可制備任何納米材料l。等離子體法分為直流電弧等離子體(DC)法、高頻等離子體(nv)法及混合等離子體(Hybrid plasma)法。DC法使用設(shè)備簡單、易操作，生產(chǎn)速度快。幾乎可制備任何純金屬超細(xì)粉，但高溫下電極易于熔化或蒸發(fā)而污染產(chǎn)物；RF法無電極污染、反應(yīng)速度快、反應(yīng)區(qū)大，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)超細(xì)粉。其缺點是能量利用率低、青海超細(xì)金屬粉末廠家穩(wěn)定性差；混合等離子體法將DC法與RF法結(jié)合起來，既有較大的等離子體空間、較高的生產(chǎn)效率和純度，也有好的穩(wěn)定性。
隨著貴金屬資源的日益枯竭和電子元器件價格的不斷下降，青海電鍍級超細(xì)金屬粉末用銅等低價格金屬代替銀等貴金屬作為導(dǎo)電和導(dǎo)熱材料已經(jīng)成為電子元器件發(fā)展的一大趨勢納米銅粉及其復(fù)合材料代替超細(xì)銀粉等貴金屬粉末用于電子漿料的制備已經(jīng)具有一定的可能性。超細(xì)銅粉的特性：1.具有很高的表面活性、良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，所以，廣泛應(yīng)用于電子漿料、陶瓷材料和化工催化劑等材料的制備；2.具有許多與相同成分的常規(guī)材料不同的性質(zhì)，超細(xì)金屬粉末廠家所以，在力學(xué)、電學(xué)、化學(xué)等領(lǐng)域有許多特異性能和極大的潛在應(yīng)用價值。超細(xì)銅粉具有小尺寸效應(yīng)、表面界面效應(yīng)、量子尺度效應(yīng)及量子隧道效應(yīng)等基本特征。
超細(xì)金屬粉末等離子旋轉(zhuǎn)電極法：青海電鍍級超細(xì)金屬粉末等離子旋轉(zhuǎn)電極法的原理是將金屬或合金制成特定規(guī)格的棒料，然后裝入旋轉(zhuǎn)模腔，再將等離子槍移至棒料前，在等離子束的作用下，棒料端部開始熔化，形成的液體受到離心力和液體表面張力的雙重作用，被破碎成液滴飛離電極棒，終冷凝成球形金屬粉末 。該方法根據(jù)電極轉(zhuǎn)速和等離子弧電流的大小調(diào)節(jié)控制粉末粒徑。優(yōu)點是所得粉末球形度好，青海超細(xì)金屬粉末廠家氧含量低；缺點是超細(xì)粉末不易制取，每批次的材料利用率不高嘲。
超細(xì)金屬粉末氣體霧化法：青海電鍍級超細(xì)金屬粉末氣體霧化法是生產(chǎn)金屬及合金粉末的主要方法之一。氣體霧化的基本原理是用高速氣流將液態(tài)金屬流破碎成小液滴并凝固成粉末的過程 。霧化粉末具有球形度高、粉末粒度可控、氧含量低、生產(chǎn)成本低以及適應(yīng)多種金屬粉末的生產(chǎn)等優(yōu)點，已成為高性能及特種合金粉末制備技術(shù)的主要發(fā)展方向 。噴嘴是氣體霧化的關(guān)鍵技術(shù)，其結(jié)構(gòu)和性能決定了霧化粉末的性能和生產(chǎn)效率。青海超細(xì)金屬粉末廠家噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計與性能的不斷提高決定著氣體霧化技術(shù)的進(jìn)步。從霧化噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計的改進(jìn)歷程可以將霧化技術(shù)分為傳統(tǒng)霧化技術(shù)和新型霧化技術(shù)。
金屬鈷粉電解法制備原理：青海電鍍級超細(xì)金屬粉末當(dāng)向含有金屬離子的水溶液中通入直流電時，金屬離子便在陰極放電沉積。金屬離子一般由被電解的金屬制成的陽極和含有這種金屬的鹽的電解質(zhì)供給。但是，有時也采用不溶陽極，這時金屬離子就僅靠電解質(zhì)供給。金屬離子向陰極移動時是依靠擴(kuò)散、對流和遷移來實現(xiàn)的。這3 個過程的進(jìn)行和溫度、電解質(zhì)組成、溶液的粘度以及離子的大小等因素有關(guān)。青海超細(xì)金屬粉末廠家電解質(zhì)濃度、電極的距離、溶液中膠體添加劑的存在、某些副反應(yīng)的進(jìn)行、待沉積金屬的性質(zhì)、陰極的形狀以及其它一些因素等都對陰極沉積物的結(jié)構(gòu)和性能有影響。
超細(xì)金屬粉末氣流磨粉碎法：青海電鍍級超細(xì)金屬粉末氣流磨粉碎法是目前制備磁性材料粉末應(yīng)用廣的方法。具體的工藝過程為：壓縮氣體經(jīng)過特殊設(shè)計的噴嘴后，被加速為超音速氣流，噴射到研磨機(jī)的中心研磨區(qū)，從而帶動研磨區(qū)內(nèi)的物料互相碰撞，使粉末粉碎變細(xì)；氣流膨脹后隨物料上升進(jìn)入分級區(qū)，由渦輪式分級器分選出達(dá)到粒度的物料，其余粗粉返回研磨區(qū)繼續(xù)研磨，直至達(dá)到要求的粒度被分出為止。整個生產(chǎn)過程可以連續(xù)自動運(yùn)行，超細(xì)金屬粉末廠家并通過分級輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)來控制粉末粒徑大小(平均粒度在3～8 m)。氣流磨粉碎法適于大批量工業(yè)化生產(chǎn)，工藝成熟。