福建試劑級焦磷酸亞錫廠家
發(fā)布時間：2025-06-28 00:16:49
福建試劑級焦磷酸亞錫廠家
無機材料有錫酸鉀：鋁酸鹽(鋁酸鈉、鋁酸鉀)；高鉛酸鹽(高鉛酸鈉、高鉛酸鉀)；錫酸鹽(錫酸鈉、錫酸鉀)；硼酸鹽(硼酸鈉)；磷酸鹽(磷酸鈉、磷酸鉀、磷酸鋁)；水化堿金屬硅酸鹽(硅酸鈉)；礬類(硫酸鋁鈉、硫酸鋁鉀)。其中目前應(yīng)用廣泛的是水化堿金屬硅酸鹽(硅酸鈉)，即水玻璃。硅酸鈉價格便宜、配制方便、無毒無味、對環(huán)境基本無污染、可在室溫或在100℃以下固化。硅酸鈉具有較高的堿性，其水解產(chǎn)生的氫氧化鈉，是強親水性物質(zhì)，不利于防火層干燥制備。
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精細(xì)錫酸鉀與酸性鍍錫的優(yōu)點是鍍速快。鍍層光亮細(xì)致，深鍍能力好。鍍液對雜質(zhì)容忍力強，室溫操作節(jié)省能源。但缺點是鍍液的分散能力較差，鍍層孔隙率較高，釬焊不如堿性鍍錫，二價錫水解。酸性鍍錫中因?qū)щ娊橘|(zhì)不同又分為硫酸鹽鍍錫、氟硼酸鹽鍍錫、氯化物鍍錫等工藝。硫酸鍍錫成本低，鍍液易于控制，鍍層光亮細(xì)致，但分散能力較差。市場應(yīng)用較為廣泛。氟硼酸鹽鍍錫的優(yōu)點是鍍速快，可使用較大電流，鍍液穩(wěn)定性好。廣泛用于線材、帶材的連續(xù)性電鍍。缺點是鍍液成本高，毒性大，廢水處理困難。氯化物鍍錫主要在晶紋鍍錫，優(yōu)點是成本較低，鍍液穩(wěn)定，鍍層潔白。缺點是電流開不大。
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焦磷酸亞錫的制備方法：由焦磷酸鈉與氯化亞錫進行復(fù)分解反應(yīng)制?。合葘⒙然瘉嗗a和焦磷酸鈉分別溶解于水中，加入適量活性炭進行脫色、過濾，得到清凈溶液。然后將兩種溶液分別加水調(diào)整到一定濃度。先將焦磷酸鈉溶液加入反應(yīng)器中，在攪拌下緩慢地加入氯化亞錫溶液進行復(fù)分解反應(yīng)。控制反應(yīng)終點，不使氯化亞錫過量。生成焦磷酸亞錫沉淀，經(jīng)靜置，抽去上層清液，加水并在攪拌下洗滌，再靜置沉淀，抽去上層清液，反復(fù)進行數(shù)次，把大部分氯化鈉洗除。然后把沉淀物放入離心分離機脫水，并用清水洗滌至無氯離子，干燥，制得焦磷酸亞錫成品。
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錫酸鉀的性質(zhì)：外觀為白色或淡棕色結(jié)晶粉末，系斜方結(jié)晶或菱面體結(jié)晶。相對密度3.197，易溶于水，呈堿性，水中溶解度為110.5g/100mL(15℃)；不溶于醇和丙酮。在空氣中易吸收二氧化碳而分解并生成碳酸鉀和氫氧化錫。加熱到140℃而失去三個結(jié)晶水。由于錫酸鉀溶解度較錫酸鈉高得多，金屬電鍍故在高速電鍍中常采用錫酸鉀為主鹽。堿性鍍錫工藝中較重要的是須控制錫陽極的表面狀態(tài)，在電鍍過程中陽極表面須形成金黃色半純膜以確保獲得良好的錫鍍層，否則將產(chǎn)生粗糙多孔的鍍層，堿性錫酸鹽工藝近年來沒有多少改變。
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超細(xì)金屬粉末氣流磨粉碎法：氣流磨粉碎法是目前制備磁性材料粉末應(yīng)用廣的方法。具體的工藝過程為：壓縮氣體經(jīng)過特殊設(shè)計的噴嘴后，被加速為超音速氣流，噴射到研磨機的中心研磨區(qū)，從而帶動研磨區(qū)內(nèi)的物料互相碰撞，使粉末粉碎變細(xì)；氣流膨脹后隨物料上升進入分級區(qū)，由渦輪式分級器分選出達到粒度的物料，其余粗粉返回研磨區(qū)繼續(xù)研磨，直至達到要求的粒度被分出為止。整個生產(chǎn)過程可以連續(xù)自動運行，并通過分級輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)來控制粉末粒徑大小(平均粒度在3～8 m)。氣流磨粉碎法適于大批量工業(yè)化生產(chǎn)，工藝成熟。
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錫酸鉀的用途：錫酸鉀在電鍍工業(yè)主要用于以錫代銀、以錫銅合金鍍層取代鎳鍍層。它不僅可降低生產(chǎn)成本，同時以鉀鹽代替鈉鹽能產(chǎn)生較高的陰極效率及電導(dǎo)率，提高鍍件表面光亮度、附著力和抗腐性，如用在汽車制造、電子行業(yè)、罐裝食品盒、人民幣等的電鍍。錫酸鉀還可在印染工業(yè)中作媒染劑、紡織工業(yè)作增重劑等。此外，在玻璃陶瓷工業(yè)、裝飾材料中也有廣泛的用途。